Leuco

Lame e frese, in metallo duro e diamante, dal 1954

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In evidenza

Lama per sezionatura LEUCO in metallo duro, per pannelli a base di legno

È la lama a decidere se il pannello esce finito o esce da levigare. Sui pannelli a base di legno rivestiti, la dentatura G6 taglia entrambe le facce senza sollevare il rivestimento — è la dentatura più diffusa nella sezionatura ed è quella che risolve la maggior parte del lavoro di un'officina. Chi lavora accanto alla macchina apprezza la variante nn-System: gole così piccole da fare 6 dB in meno al minimo, circa 70, in diametri da 70 a 350 mm.

Fresa a candela LEUCO a compressione, in metallo duro integrale, per centro di lavoro CNC

Su un pannello impiallacciato, una fresa comune lascia sempre una faccia strappata. La fresa a compressione ha due eliche in senso opposto, che si incontrano a metà dello spessore e chiudono il pannello su entrambe le facce nello stesso momento. È l'utensile di contornatura del centro di lavoro CNC, e quello che evita il passaggio di levigatura che veniva dopo.

Fresa di giunzione LEUCO, con placchette diamantate, per bordatrice

Su una bordatrice, a decidere la linea di colla non è la colla — è il taglio che la precede. La fresa diamantata rettifica la superficie nell'istante precedente all'applicazione della colla, ed è da quella superficie che dipende se il bordo resta invisibile o mostra una riga bianca tutt'intorno. Uno spigolo rettificato diritto, senza strappi né ondulazioni, riceve la colla in modo uniforme e lascia che il bordo aderisca da un capo all'altro. Il diamante mantiene la stessa qualità per anni, dove il metallo duro obbligava a fermare la linea per cambiare il tagliente — ed è questa costanza che fa uscire l'ultima porta del lotto come la prima.

Perché LEUCO

Prodotta a Horb am Neckar, nel Baden-Württemberg

Qualità tedesca Horb am Neckar, dal 1954
Progettata, prodotta e affilata nello stesso luogo — sede, progettazione e stabilimento nel Baden-Württemberg.

Produce a Horb am Neckar dal 1954, ed è lì che è rimasta — sede, progettazione e stabilimento nello stesso luogo. Il metallo duro e il diamante vengono applicati e rettificati internamente, ed è da lì che viene la costanza da un utensile al successivo.

  • 01

    Dura l'intera serie

    Quello che conta non è il primo taglio, è il millesimo. Un tagliente che tiene dà lo stesso pezzo all'inizio e alla fine del lotto.

  • 02

    Torna alla mola, non al cassonetto

    Quando il tagliente si consuma, la placchetta si riaffila e l'utensile torna al lavoro. Costa di più all'inizio e meno a fine anno.

  • 03

    Anche per le macchine che ha già

    Forniamo per le macchine che rappresentiamo e per gli impianti di altri marchi. Ci dica la macchina e il materiale, e le indichiamo la geometria e i parametri di taglio.

1954 Horb am Neckar, Germania
1200 Persone, nei cinque continenti

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