El disco es lo que decide si el tablero sale terminado o sale para lijar. En los tableros derivados de la madera recubiertos, el dentado G6 corta las dos caras sin levantar el recubrimiento — es el más habitual en el seccionado y el que resuelve la mayor parte del trabajo de un taller. Quien trabaja junto a la máquina agradece la variante nn-System: gargantas tan pequeñas que hacen 6 dB menos al ralentí, unas 70, en diámetros de 70 a 350 mm.
En un tablero chapado, una fresa corriente deja siempre una de las caras desgarrada. La fresa de compresión tiene dos hélices en sentidos contrarios, que se encuentran a media altura del espesor y cierran el tablero por las dos caras al mismo tiempo. Es la herramienta de recorte del centro de mecanizado CNC, y la que evita la pasada de lija que venía a continuación.
En una chapadora de cantos, quien decide la línea de cola no es la cola — es el corte que viene antes. La fresa de diamante rectifica la superficie en el instante anterior a la aplicación de la cola, y de esa superficie depende que el canto quede invisible o quede con una raya blanca alrededor. Un canto rectificado recto, sin arranque ni ondulación, recibe la cola por igual y deja que la cinta asiente de un extremo al otro. El diamante mantiene la misma calidad durante años, donde el metal duro obligaba a parar la línea para cambiar el filo — y es esa constancia la que hace que la última puerta del lote salga como la primera.
Fabricada en Horb am Neckar, en Baden-Württemberg
Fabrica en Horb am Neckar desde 1954, y allí sigue — sede, ingeniería y fábrica en el mismo sitio. El metal duro y el diamante se aplican y se rectifican en casa, y de ahí viene la constancia de una herramienta a la siguiente.
Lo que importa no es el primer corte, es el milésimo. Un filo que se mantiene da la misma pieza al principio y al final del lote.
Cuando el filo se desgasta, la plaquita se reafila y la herramienta vuelve al trabajo. Cuesta más de entrada y menos a final de año.
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